Warehouse processes improvement: The case of a pharmaceutical factory

Abstract

A indústria farmacêutica tem vindo a ganhar relevância ao longo do tempo, tendo já um peso considerável na economia portuguesa. Para garantir a excelência operacional, a conformidade com a regulamentação da indústria e uma gestão de custos eficiente, a gestão de armazéns revela-se crucial. A Empresa A, localizada em Lisboa, procura uma gestão eficiente dos seus armazéns, porém enfrenta desafios relativamente à mesma. Existem duas Unidades nas instalações da empresa e ambas revelam problemas a nível de espaço disponível e arrumação, refletindo-se em elevadas taxas de ocupação. Esta tese tem como objetivo propor soluções para melhorar a capacidade de armazenamento e os constrangimentos de espaço nos armazéns, assegurando a correta utilização do espaço disponível e melhorando a eficiência operacional e a eficácia do processo de "picking" e armazenamento. Este projeto segue uma metodologia de Caso de Estudo com uma abordagem mista - métodos quantitativos e qualitativos. As fases definidas resultam de uma adaptação dos modelos de Yin (2009) e Voss et al. (2002). Dois cenários são propostos, sendo o primeiro a melhoria das instalações atuais e o segundo um plano de "layout" baseado numa combinação do "Systematic Layout Planning" de Muther (1973) com ferramentas "Lean" abordadas no estudo de Ramirez-Cruz et al. (2023). Os resultados obtidos mostram que o primeiro cenário é menos vantajoso quando comparado com o segundo, a nível de custo-benefício. O Cenário 2 registou ganhos de 17.09% na Unidade 1 e de 72.07% na Unidade 2, com um orçamento estimado de 3,000€, estando a sua implementação em curso.

The pharmaceutical industry has been gaining importance over time and already has a considerable impact on the Portuguese economy. To ensure operational excellence, compliance with industry regulations, and efficient cost management, warehouse management is crucial. Company A, located in Lisbon, aims to manage its warehouses efficiently but faces challenges in achieving it. There are two Units on the company's facilities, and both have problems with available space and storage, resulting in high occupancy rates. This thesis aims to propose solutions to improve storage capacity and space constraints in warehouses, ensuring the correct use of available space and improving operational efficiency and the effectiveness of the picking and storage process. This project follows a Case Study methodology with a mixed approach – quantitative and qualitative methods. The defined phases are adapted from the models of Yin (2009) and Voss et al. (2002). Two scenarios are proposed, the first being the improvement of current facilities and the second a layout plan based on a combination of Muther’s (1973) Systematic Layout Planning with Lean tools addressed in the study by Ramirez-Cruz et al. (2023). The results obtained show that the first scenario is less advantageous than the second in terms of cost-benefit. Scenario 2 recorded gains of 17.09% in Unit 1 and 72.07% in Unit 2, with an estimated budget of €3,000, and its implementation is currently in progress.