Proposta de melhoria das atividades de gestão de armazém da Ferpinta Moçambique

Abstract

Para atender às expetativas dos clientes, as empresas procuram a excelência num ambiente cada vez mais competitivo. Planear o layout contribui para a redução de custos, o aumento da eficiência e da vantagem competitiva e, consequentemente, contribui para a agregação de valor ao produto e para a lucratividade da empresa. O presente projeto é desenvolvido com a Ferpinta Moçambique, uma empresa da indústria siderúrgica que tem como objetivos aumentar a sua produtividade e capacidade de armazenagem de produto acabado. Neste sentido, apresentam-se propostas alternativas ao atual layout e são sugeridas estruturas de armazenagem para os armazéns de produto acabado. De modo a definir o problema em estudo, descrevem-se os processos inbound (entradas) e outbound (saídas) da unidade fabril, o seu atual layout e as principais limitações encontradas. Analisados os dados recolhidos e tendo como sustentação a revisão bibliográfica elaborada, são criadas e avaliadas três propostas alternativas ao atual layout. Estas propostas têm como objetivo aumentar as áreas de armazenagem, aumentar a capacidade de armazenagem do produto acabado, diminuir as distâncias percorridas e priorizar os processos de expedição. Com o presente projeto foi possível alcançar uma proposta de layout onde se observa uma redução nas distâncias percorridas de 35% e um aumento percentual da capacidade de armazenagem de 17% através de estanteria adequada a produtos siderúrgicos. No entanto, e de modo a acompanhar o atual ritmo em que a empresa se encontra, foi ainda proposta uma solução que requer menos investimento financeiro e tempo despendido, onde é utilizado o critério de arrumação em massa.

To meet customer expectations, companies search excellence in an increasingly competitive environment. Planning the layout contributes to cost reduction, increased efficiency, and competitive advantage and, consequently, contributes to adding value to the product and to the company's profitability. This project is developed with Ferpinta Moçambique, a company in the steel industry that aims to increase both productivity and storage capacity of finished product. Therefore, alternatives to the current layout are proposed and storage structures are suggested for the finished product warehouses. In order to define the problem under study, the inbound and outbound processes of the manufacturing unit, its current layout and the main causes found are described. After analysing the collected data and having as support the prepared bibliographic review, three alternatives to the current layout are raised and evaluated. These proposals aim to increase storage areas, increase storage capacity of finished product, reduce distances traveled and prioritize shipping processes. With this project, it was possible to achieve a layout proposal which lead to a 35% reduction in distances traveled as well as a percentage increase of 17% in storage capacity by seeking an appropriate shelving for steel products. However, and in order to keep up with the current pace in which the company finds itself, a solution was also proposed that requires less financial and time investment, where mass storage is used.